Malé množství znalostí o značení trubek vyrobených z polymerních materiálů často pomáhá jak profesionálním instalatérům, tak běžným majitelům bytů nebo venkovských domů při opravách systémů vytápění nebo zásobování vodou. Tyto znalosti nevyžadují speciální vzdělání a samotné značení je vcelku jednoduché a srozumitelné.

Hlavním rozdílem mezi značením různých typů polymerních trubek je jejich sjednocení a standardizace, pro které jsou hlavními regulačními dokumenty domácí GOST a evropské normy. Důležitým doplňkem k výše uvedenému je požadavek na zahraniční výrobce, aby při prodeji dýmkových výrobků prostřednictvím obchodních řetězců dodržovali domácí normy označování.

Státní normy označování

Jedním z hlavních federálních dokumentů pro označování plastových trubek je GOST 32415–2013, který definuje základní technické podmínky pro tlakové trubky vyrobené z termopolymerů, jakož i charakteristiky a značení armatur a spojovacích prvků. Norma byla vyvinuta pro domácí a průmyslové topné systémy a také pro vodovodní systémy.

Pro značení vícevrstvých potrubí byla předchozí norma doplněna o GOST R 53630–2015, který definuje technické podmínky pro vícevrstvé potrubí pod tlakem pro domácí a průmyslové topné systémy, zásobování studenou vodou a zásobování teplou vodou.

Hlavní typy polymerů pro výrobu potrubí

Jak se označuje polypropylen?

Dnes existuje několik hlavních typů polymerů, které jsou základem pro výrobu potrubních výrobků pro topné systémy, jakož i pro systémy zásobování studenou a teplou vodou. Pro označení různých typů polymerních trubek je obvyklé používat běžné zkratky přijaté v mezinárodních dokumentech:

  • PE — všechny typy polyethylenů;
  • PVC-U — neměkčený polyvinylchlorid;
  • RR-N — první typ polypropylenu na bázi homopolymerů;
  • RR-V — druhý typ polypropylenu na bázi bloku kopolymerů;
  • PP-R – nejběžnější třetí typ polypropylenu na bázi náhodných kopolymerů;
  • PP-RCT — polypropylen s náhodnou bází a zvýšenou třídou tepelné odolnosti s modifikovanou krystalovou mřížkou;
  • RE-X — blok polyethylenů se strukturou zesíťované krystalové mřížky;
  • RV – polybutylen nebo jeho běžnější název – polybuten;
  • PVC-C – primární forma polyvinylchloridu chlorovaná v inertním prostředí – polyvinylchlorid;
  • PE-RT — polyetylen s vysokou třídou tepelné odolnosti.

Zkratky uvedené v seznamu pro všechny typy polymerových trubek mohou být doplněny o další písmena s dekódováním jejich významu podle výrobních společností.

Důležité pojmy při označování plastových trubek

  • Vnější nebo vnější průměr potrubí polymeru se obvykle udává v milimetrech a je normalizován podle GOST 32415–2013. Typické velikosti jsou uvedeny v tabulkách pro každý typ produktu;
  • bezrozměrné koeficienty S a SDR jsou nepřímou charakteristikou pevnosti a udávají vztah mezi průměrem trubky a tloušťkou její stěny. Koeficienty S a SDR jsou ve vzájemném vztahu podle nejjednoduššího vzorce – SDR=2S+1;
  • MRS je ukazatel minimální hydrostatické pevnosti, která je definována jako provozní vlastnosti potrubí při jeho nepřetržitém provozu po dobu 50 let;
  • starší koeficient PN udává tlak v barech, kterému musí potrubí odolat po dobu 50 let. Pro informaci, 1 MPa odpovídá 10 barům.

Regulační požadavky na značení polymerových trubek

Regulační požadavky na označování pracovní plochy polymerních potrubí zahrnují několik povinných parametrů, z nichž každý musí být přítomen v označení:

  • první prvek označení musí obsahovat slovo „trubka“, což znamená jednovrstvé nebo vícevrstvé složení materiálů;
  • Druhý prvek značení obvykle označuje zkratku typu polymerů v potrubí. Pro polyethylenové kompozice typu PE je uveden desetinásobný parametr MRS a pro potrubí ze zesíťovaného polyethylenu PE-X je uveden typ zesíťování;
  • Následující položky označují bezrozměrný indikátor SDR a také geometrické hodnoty průměru a tloušťky trubky v milimetrech. Všechny tři ukazatele jsou vzájemně propojeny a přímo souvisí se silou;
  • u potrubí z polymerů se uvádí tzv. provozní třída a maximální provozní tlak. Jeho hodnotu lze uvádět v megapascalech (MPa);
  • u potrubí studené vody z polyetylenu a PVC se často uvádí indikátor PN. Číslo za PN udává tlak v barech, při kterém bude potrubí pracovat 50 let při provozní teplotě +20 °C;
  • Poslední prvek označení označuje odkaz na státní normu – GOST 32415–2013 nebo GOST R 53630–2015.
ČTĚTE VÍCE
Jaké podmínky má pšenice ráda?

Mezi další prvky značení může patřit jméno výrobce, shoda s mezinárodními normami, číslo šarže a datum uvedení produktu na trh, stejně jako odkaz na číslo nebo označení vlastních technických specifikací, které jsou parametrem kvality pro daný produkt. .

Dekódovací zkratky na vnějším povrchu potrubí

Jako příklady se podívejme na dvě potrubí od známých výrobců, jejichž dekódování zkratek vám pomůže pochopit obecný princip označování potrubních výrobků.

VALTEC PP-R SDR 11/ 20*1,9 třída 1/1,0 MPa GOST 32415–2013

  • VALTEC — název společnosti vyrábějící plastové potrubí;
  • PP-R – označuje, že výrobek je vyroben z polypropylenu s náhodnými kopolymery;
  • SDR 11 — hodnota koeficientu udává poměr průměru potrubí k tloušťce jeho stěny;
  • 20*1,9 – tato skupina symbolů přímo označuje průměr trubky a tloušťku její stěny;
  • třída 1/1,0 MPa — první třída provozu předpokládá maximální tlak 1 MPa, který klasifikuje rozsah použití potrubí jako vodovodní systémy;
  • GOST 32415-2013 — název regulačního dokumentu pro jednovrstvá potrubí vyrobená z polymerů.

VALFEX PP-R-80 vyztužený skelným vláknem PP-R PN20 SDR 7,4/S 3,2 Třída 5/6 bar Třída 1/13 bar – GOST 53630–2015

  • VALFEX — název značky výrobce;
  • PP-R-80 PP-R vyztužený skelným vláknem – tento nápis označuje vícevrstvou polypropylenovou trubku na bázi kopolymeru rand s vyztužením skelným vláknem;
  • PN20 — maximální tlak pro potrubí tohoto typu je 20 barů při teplotě vody +20 °C;
  • SDR 7,4 — poměr průměru potrubí k tloušťce jeho stěny je 7,4. Tato hodnota odpovídá koeficientu S – 3,2;
  • Třída 5/6 bar Třída 1/13 bar — toto označení označuje maximální hodnoty tlaku pro různé třídy provozu;
  • GOST R 53630–2015 – odkaz na normu pro vícevrstvá potrubí.

Jak určit třídu potrubí

Provozní třída uvedená ve zkratkách označení pomáhá rychle pochopit přímý účel potrubí a primární oblasti jeho provozu:

  • třídy nebo třídy HB – předpokládá potrubí pouze pro zásobování studenou vodou, jehož teplota a hydraulické parametry nepřesahují minimální hodnoty;
  • třída nebo třída 1 — potrubí z termoplastů pro horkou nebo studenou vodu s maximální teplotou do 60 °C;
  • třída nebo třída 2 — polymerové trubky pro zásobování horkou vodou, jejichž maximální teplota nesmí přesáhnout 70 °C;
  • třída nebo třída 4 – svými parametry podobný třetí třídě, ale s vyšší teplotou a tlakem. Tato třída zahrnuje práci nejen s ohřevem teplé vody, ale také provoz v topných systémech se sníženou teplotou topného okruhu;
  • třída nebo třída 5 — potrubí pro topné systémy s maximálními teplotami a tlaky.

Není těžké uhodnout, že pátá třída je nejuniverzálnějším ukazatelem a potrubí této třídy lze použít ve všech ostatních. Za zmínku stojí, že tato třída je také nejdražší a její použití v nižších třídách není vždy opodstatněné z čistě finančního hlediska.

ČTĚTE VÍCE
Je možné topit kamny bez kamenů?

Co znamená červený pruh na polypropylenové trubce?

Mnoho výrobců aplikuje na vnější povrch polypropylenových potrubí další značení s barevným pruhem, což pomáhá rychle se rozhodnout při nákupu v obchodě nebo velkoobchodním skladu. Z nejběžnějších způsobů barevného značení si všimneme následující:

  • červený pruh na vnějším povrchu trubky odpovídá indikátoru tlaku 20 bar – PN20. Taková potrubí jsou vhodná pro zásobování teplou vodou a topné systémy s vyhřívanými podlahami;
  • Modrý pruh na vnějším povrchu omezuje provozní tlak na 10 barů, což odpovídá PN10. Takové potrubí se používá k zásobování studenou vodou, ale je lepší je nepoužívat pro topné systémy nebo zásobování teplou vodou.

Barevné značení neslouží jako základ pro výběr, ale pouze pomáhá určit požadovanou tlakovou oblast. Všechny hlavní technické parametry jsou uvedeny ve zkratce trubek, které byly diskutovány výše.

Jak si vybrat dýmku – několik praktických tipů

  • Pro instalaci vytápění a zásobování vodou v soukromém domě se dobře hodí potrubí o průměru 20 nebo 25 mm. Tloušťka stěny musí odpovídat teplotním a hydraulickým parametrům projektu a také vypočteným tlakovým parametrům čerpací cesty;
  • Pro vysokoteplotní topné trubky je lepší zvolit polypropylen s výztužnou vrstvou z hliníku nebo sklolaminátu. Fóliová výztuž tvoří dodatečně kyslíkovou bariéru, což má pozitivní vliv na životnost prvků topného systému;
  • Pro rozvod studené vody jsou vhodné téměř jakékoli polypropylenové trubky a hlavním parametrem výběru je cena;
  • Bezrozměrný indikátor SDR dobře pomáhá pro prvotní orientaci při výběru potrubí s již specifikovanými indikátory tlaku – čím nižší SDR, tím větší tlak vydrží. Takže pro SDR 11 je jmenovitý tlak 10 barů a pro SDR 5 – 25 barů;
  • Při instalaci potrubí přívodu studené vody je vždy nutné pamatovat na ztrátu malého množství kondenzátu. V takových případech je lepší instalovat s malou mezerou od stěnových konstrukcí se sníženou odolností proti vlhkosti – například sádrokarton.

27.01.2023. 30.01.2024. XNUMX. Aktuální XNUMX

Přečtěte si také

Často se objevují otázky ohledně výběru správného typu nebo označení aplikovaného na povrch plastových trubek pro zásobování vodou nebo vytápění.

Označení je pro pohodlí spotřebitele použito ve zkrácené formě. Kromě toho musí dokumentace pro výrobu trubek obsahovat všechny informace charakterizující tento produkt.

Tato označení umožňují jednoznačně určit účel a přípustné vlastnosti konkrétní trubky.

V Rusku používají GOST R 52134-2003 „Termoplastické tlakové trubky a jejich spojovací díly pro vodovodní a topné systémy. Všeobecné technické podmínky“.

Symbol se skládá z:

  1. Zkrácené označení materiálu udávající desetinásobek hodnoty MRS u PE trubek, typ zesítění u PE-X trubek a standardní rozměrový poměr SDR oddělené pomlčkou.
  2. Jmenovitý vnější průměr a jmenovitá tloušťka stěny trubky v milimetrech.
  3. Provozní třída.
  4. Maximální provozní nebo jmenovitý (pro potrubí z PE a PVC-U) tlak v MPa nebo bar.
  5. Standardní čísla.
  6. U potrubí z PE a PVC-U musí být v případě potřeby označeno slovy „pitné“.
  7. Slova “potrubí”.
    (obvykle chybí v dovážených trubkách)

Příklad symbolu pro trubku z polypropylenového statistického kopolymeru SDR 11, jmenovitý vnější průměr 20 mm, jmenovitá tloušťka stěny 1,9 mm, provozní třída 1, maximální provozní tlak 1,0 MPa.
Potrubí PP-R SDR 11 – 20 1,9 třída 1/1,0 MPa GOST R 52134-2003

ČTĚTE VÍCE
Jaké lampy mám nainstalovat v garáži?

Uveďte také:

  1. Označení normy, podle které je výrobek vyroben.
    Je uveden název a číslo normy. Norma může být mezinárodní, evropská nebo národní. Často berou mezinárodní nebo evropské jako národní.
  2. Maximální přípustný tlak a médium, pro které je toto potrubí určeno.
  3. Údaje o datu výroby a čísle šarže.
  4. Index původu surovin.
  5. Město nebo země původu výrobce.
    Obvykle se uvádí u vyvážených produktů.

Některé informace v zápisu nejsou vždy jasné. Jedná se o zkratku pro materiál potrubí, hodnoty tlaku, MRS a SDR a další. Pojďme si dát vysvětlení.

Značení dle použitých materiálů

Polypropylenové trubky.

Příklady notace:

  • PP-H nebo: PPH, PP-1, PP1
  • PP-B nebo: PPB, PP-2, PP2
  • PP-R nebo: PPR, PP-random, PPRC, PPRS, PP-3, PP3

V Rusku se označení používají odpovídajícím způsobem:

PP – První část označení je zkratka pro Polypropylen (PP),
Druhá část je označení typu použitého materiálu:

  • H – homopolymer.
    Skládá se z molekul vytvořených pouze z jednoho polymeru.
  • В – blokový kopolymer.
    Blokový kopolymer se skládá z makromolekul, kde podíl ethylenu je do 12 %.
    Má zvýšenou pevnost.
  • R – náhodný kopolymer (náhodný kopolymer).
    Podíl ethylenu je 2-7 % a je distribuován v celé struktuře makromolekul.
    Díky tomu má vysokou tepelnou odolnost. Mají vysokou pevnost a rozměrovou stálost, výbornou svařitelnost (to je důležité pro spoje armatura-trubka).

Možná použití:

  • PP-H:
    • Přívod studené vody
    • Technické zásobování vodou
    • Větrání
    • Přívod studené vody
    • Vytápění ústřední a autonomní včetně vytápěných podlah
    • Výroba nárazuvzdorných výrobků
    • Přívod studené vody
    • Přívod teplé vody
    • Vytápění ústřední a autonomní včetně vytápěných podlah
    • Průmyslová potrubí s aktivními médii


    Existují také označení pro trubky a tvarovky vyrobené ze speciálních typů polypropylenu:

    • PP-Pure – vysoce čistý polypropylen
    • Polypure – přírodní polypropylen
    • PP – nešíří hoření a odolává vysokým vnitřním teplotám, až 95 stupňů Celsia;
    • PPs-el – elektricky vodivý polypropylen, nehořlavý

    Potrubí s označením PPs a PPs-el se používá pro dopravu výbušných látek v různých technických a průmyslových vzduchotechnických systémech: výfukové, sací ventilační systémy, systémy v nevýbušných prostorách, odplyňovací systémy, drátěné kaly a další.

    Trubky PP-Pure a Polypure se v případě potřeby používají v potrubích pro dopravu vysoce čistých médií: čisté a ultračisté vody, čištění a úpravy vody, ve farmacii pro přenos suspenzí.

    Samostatně popíšeme plast PPSU.

    PPSU — Polyfenylsulfon (PPSF)

    Obvykle se používá pro výrobu armatur (ve vztahu k systémům vytápění a zásobování vodou).

    Má vysokou rázovou houževnatost a chemickou odolnost, dobrou rozměrovou stálost při teplotách do +180ºС, vynikající odolnost proti hydrolýze a prakticky neomezenou sterilizační schopnost. Materiál PPSU chemicky nereaguje s vodou (hydrolytická reakce).

    Tepelnou a chemickou odolností předčí všechny ostatní druhy plastů.

    Teplotní odolnost:
    PPSU tvarovky odolávají teplotám až +170°C.

    Chemická odolnost:
    Tvarovky PPSU mají dobrou odolnost vůči minerálním kyselinám, zásadám a solným roztokům.
    Jsou také odolné vůči detergentům a uhlovodíkovým olejům, i když jsou vystaveny vysokým teplotám a nízkému tlaku. Organické chemikálie, s výjimkou ketonů, mají na PPSU tvarovky malý vliv.

    Nepoužívejte tyto armatury v prostředích obsahujících následující látky:

    • ethery (například ethylacetát),
    • aceton methylenchlorid,
    • trichlorethylen,
    • cyklohexanon,
    • chlorbenzen,
    • tetrachlorethylen,
    • tetrachlorethan
    • toluen, xylen, benzen

    Polyetylenové trubky.

    PE – označení udávající, že materiálem potrubí je polyethylen.
    Psaní – latinkou. V Rusku je možné psát – PE

    Je důležité vědět! Čím vyšší tlak vzniká při výrobě polyetylenových trubek, tím nižší je výstupní hustota samotného materiálu. Současně také trpí pevnost, materiál se stává méně tuhým.
    V tlakových systémech nelze použít jednoduchou trubku z vysokohustotního polyetylenu. Aby se přes ně převáděly kapaliny pod tlakem, je jejich nízká pevnost kompenzována větší tloušťkou stěny a různými výztuhami stěn.
    Výrobky z nízkotlakého polyethylenu mají vyšší hustotu, ale jsou mnohem křehčí.

    LDPE nebo LDPE, LDPE, LDPE (Low density polyethylene) – vysokotlaké polyetylénové trubky.

    HDPE nebo HDPE HDPE, HDPE (High Density Polyethylene) – nízkotlaké polyetylenové trubky.

    Schopný odolat vysokému tlaku. V závislosti na značce plastu mohou tyto trubky odolat tlaku až 20 atmosfér. Proto se často používají pro potrubí přepravující kapaliny nebo plyny a také pro tlakovou kanalizaci. Teplotní rozsah použití 0 – 40 °C. Při nule HDPE zesklovatí, nad 40 stupňů ztrácí tuhost. Nízká hmotnost trubky. Nízká tepelná roztažnost (prodloužení). Při dodržení provozních podmínek vydrží trubky HDPE 50 a více let. Nízkotlaké tlakové systémy PE nesnesou velká rozpětí. Proto je nutné pro ně samostatně vypočítat podpory

    Používají se pro přenos studené pitné a technické vody, pro instalaci krabic při pokládce elektrických sítí.

    Výrobním standardem pro HDPE trubky v Rusku je GOST 18599-2001 „Polyetylenové tlakové trubky. Technické podmínky“. Tento GOST zohledňuje požadavky mezinárodní normy ISO 4427.1996 „Polyetylenové trubky pro zásobování vodou. Technické specifikace”

    Označení (příklady) – PE 63, PE100

    Rozlišuje se také středotlaký polyethylen.
    Označení: PSD nebo PESD

    PE-X nebo PEX, PE-S, XPE, PEX – označení síťovaného (zesíťovaného) polyethylenu.
    Zesíťovaný je materiál, kde jsou navzájem paralelní řetězce molekul navíc vzájemně spojeny. To zvyšuje odolnost řetězů vůči vzájemnému posunutí. A v souladu s tím zvyšuje mechanické a tepelné vlastnosti materiálu.

    Síťovaný polyethylen se vyrábí několika hlavními způsoby. Typ výroby – uveden v označení:

      PE-Xa – zesíťování peroxidy (chemikálie, které se aktivují při vysokých teplotách).
      Chemická metoda
      Síťování probíhá v roztaveném stavu. Tento proces zajišťuje, že stehy jsou náhodně rozmístěny po celém materiálu. A podle toho jsou všechny vlastnosti materiálu společné v jakémkoli bodě, bez ohledu na tloušťku. Má schopnost vrátit se po deformaci do původního tvaru – tvarová paměť.
      Procento zesítění až 85 % (více je lepší).

    K úplnému vytvoření zesíťování trubek PE-Xb a PE-Xc dochází několik měsíců po jejich výrobě.

    Při porovnání jejich mechanických vlastností můžeme říci, že obecně je rozdíl mezi nimi nepatrný.

    Polyvinylchloridové trubky – PVC

    PVC nebo PVC v ruské zkratce.

    PVC-U (PVC) – neměkčený polyvinylchlorid

    PVC-C (CPVC) – chlorovaný polyvinylchlorid

    PVC-M – modifikovaný polyvinylchlorid

    PVC-O — strukturně orientovaný polyvinylchlorid

    Z takových plastů se zpravidla vyrábí netlakové potrubí. Nápadným příkladem použití je potrubí pro kanalizaci nebo drenáž. To je způsobeno vlastnostmi PVC.

    PVC trubky jsou však vynikající alternativou k polypropylenovým a kovoplastovým trubkám. Jejich práh hořlavosti je mnohem vyšší a jejich expanze v závislosti na okolní teplotě je mnohem nižší. Jsou vysoce odolné vůči mnoha agresivním kapalinám. Proto se používají jako potrubí v chemickém průmyslu.

    Pro dopravu pitné vody lze použít trubky z PVC-U nebo uPVC. Označení je zároveň doplněno výrazem „pitné“.

    Vícevrstvé trubky.

    Existují vyztužené trubky a trubky, v jejichž konstrukci je použito několik různých plastů pro zlepšení určitých vlastností výrobku.

    Vyztužení trubek se provádí hlavně dvěma způsoby: vrstvou hliníkové fólie nebo sklolaminátu. Výztuž umožňuje dosáhnout vyšších pevnostních vlastností trubek, zvýšit jejich spolehlivost, odolnost vůči teplotě a tlaku a v důsledku toho i provozní trvanlivost.

    AL — Výztuž — hliníková fólie. Při jejich označování označují buď jednoduše jeden z výše uvedených typů trubek. Například PP-R nebo PEX. Nebo označení střední výztužné vrstvy – Pex-Al-Pex.

    Existují také kovoplastové trubky vyrobené z různých druhů plastů. Jako příklad – PPR-AL-PEX.

    Rozdíly při jejich výrobě jsou ve způsobu spojování (svařování) fóliového švu. Překrývající se nebo zadek. První je jednodušší a levnější na výrobu, ale méně spolehlivý. Ke každé vrstvě lze také nalepit vrstvu fólie nebo ji jednoduše nanést na plastovou vrstvu.

    Když je výztuž umístěna mimo potrubí, je vyžadováno povinné čištění na spojích. To se provádí pro zajištění spolehlivého spojení mezi armaturou a samotnou trubkou.

    FB nebo GF, FG – vrstva skelného vlákna, sklolaminátu (FiberGlass).

    A stejně jako u kovoplastových trubek je uveden typ použitého polymeru (plastu).

    Jejich hlavní výhodou je, že výztužná vrstva je zatavena do vrstvy plastu. Výsledkem je, že potrubí tvoří jeden celek. V souladu s tím je jeho tepelná roztažnost stejná ve všech vrstvách, na rozdíl od trubek kov-polymer.

    Sklolaminátová vrstva může být natřena různými barvami a slouží k pohodlné identifikaci potrubí.

    Vnější průměr a tloušťka stěny trubky

    Měli byste si okamžitě vzpomenout na použití metrického systému opatření v Rusku. Normalizované rozměry vnějších průměrů plastových trubek jsou vyráběny podle ISO 161-1.1996 „Termoplastické trubky. Nominální tlaky. Metrická řada”.

    Velikostní rozsah standardních velikostí, v mm:
    10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355 400, 450, 500, 560, 630, 710 a 800.

    Palcové trubky dodávané do Ruska nejsou převáděny na standardizované metrické velikosti, a proto nejsou zaměnitelné, s výjimkou některých standardních velikostí.

    Uvedená tloušťka stěny trubky se vztahuje k minimální možné tloušťce konkrétní trubky.

    Příklady značení: 16×2,7; 26×3; 63×6,0

    SDR – standardní rozměrový poměr vnějšího průměru k minimální tloušťce stěny.
    Bezrozměrná geometrická charakteristika.

    S rostoucí hodnotou SDR se stěna trubky ztenčuje a naopak, když SDR klesá, tloušťka stěny se zvyšuje.

    Pokud je známa dlouhodobá pevnost potrubí MRS, hodnota SDR umožňuje určit maximální provozní tlak potrubí (MAOP).

    S — používá se místo SDR pro označení některých sérií potrubí. Je faktorem přímé úměrnosti mezi MAOP a SDR.

    Vypočítá se pomocí následujícího vzorce S=(SDR–1)/2 nebo SDR=2*S+1.

    Nominální tlak

    PN — tlaková třída — čísla udávají vnitřní tlak média při +20 °C, který potrubí zaručeně vydrží po dobu 50 let provozu.

    Příklad značení: PN8 (tlak 8 bar (kgf/cm10)), PN10 – tlak XNUMX bar.

    Při zařazování potrubí přes PN musí být uvedeny údaje o maximálních přípustných provozních parametrech: provozní tlak, provozní teplota, životnost.

    Poměry typů potrubí S, SDR a PN podle GOST R 52134-2003 jsou následující: