Správné nastavení síly proudu je jednou z nejdůležitějších zásad svařování. Na tom závisí kvalita a vzhled svaru. Pro výběr potřebných parametrů se musíte spolehnout na průměr elektrody a její značku, základní kov, který budete svařovat, vícevrstvé svařování, požadovanou polaritu a typ proudu.

V tomto článku se podíváme na otázku jak nastavit proud při svařování elektrodami, volba typu proudu: střídavý nebo stejnosměrný, přímá nebo obrácená polarita. Nastavení síly proudu v závislosti na značce a průměru elektrody a tloušťce svařovaného kovu. Zvážíme také některé oblíbené značky materiálů.

Další užitečné věci:

Proč je to tak důležité?

Nesprávný výběr parametrů pro nastavení svařovacího proudu vám nikdy nezajistí dobrý a trvalý výsledek svařování. Pokud je tedy například svařovací proud příliš nízký, povede to k nestabilnímu hoření oblouku, vzniku nesvařovaných oblastí, svařovací proces bude neustále přerušován a v důsledku toho svářeč získá nekvalitní spojení. Pokud jsou parametry naopak příliš vysoké, povede to k přehřátí nebo vyhoření v zóně svařování a také k intenzivnímu rozstřiku.

Jaký proud je potřeba pro svařování elektrodou?

Než začnete pracovat se svařováním, rozhodněte se, jaké elektrody potřebujete, jakou značku a jaký průměr. Značka elektrody se vybírá podle principu – složení elektrod musí odpovídat typu kovu. Průměr se volí na základě velikosti mezery v kovu, která byla před svařováním, a tloušťky svařovaného kovu. Když jste se rozhodli pro spotřební materiál, můžete si přečíst na obalu nebo na webu výrobce, jaká síla proudu je pro tuto konkrétní značku a průměr elektrod vyžadována. Pokud to není možné, můžete použít přibližné parametry na základě průměru tyče. Například, Elektrody o průměru 2 mm fungují nejlépe při intenzitě proudu 30 až 80 ampér. Široké rozpětí hodnot závisí na kovu a zvolené prostorové poloze. Pro elektrody o průměru 3 mm, proud by měl být v rozmezí od 65 do 130 ampér. Rozpětí je poměrně velké, proto vám doporučujeme vyzkoušet tyto elektrody na průměrné hodnotě 80-90 A před zahájením práce a upravit indikátory v závislosti na výsledku. Při práci s tyčí o průměru 4 mm, průměrná proudová síla je od 110 do 200 ampér. Jedná se o některé z nejuniverzálnějších elektrod, které lze použít na velké i malé švy, takže vědět, jak s nimi pracovat, je velmi užitečná dovednost, kterou lze zvládnout pouze zkušeností. Chcete-li rychle zjistit požadované napětí pro jiné průměry elektrod, můžete si uložit pohodlnou a univerzální tabulku:

  • I – proud v ampérech (A)
  • D – průměr elektrody v milimetrech (mm)
ČTĚTE VÍCE
Kolik stojí elektrický hoblík?

А pro elektrody o průměru 4-8 mm se používá vzorec I = (20 + 6d)*d se stejnými notacemi. A přesto i pomocí vzorce získáte pouze přibližné ukazatele a budou muset být v procesu upraveny.

Kromě toho je proud používaný při svařování ovlivněn několika dalšími faktory, které je také třeba vzít v úvahu.

AC a DC proud

Pro práci s ručním obloukovým svařováním je důležité věnovat pozornost tomu, s jakým proudem pracují elektrody, které potřebujete. Mohou se týkat střídavý proud a vhodné pro jakoukoli práci, včetně práce se stejnosměrným proudem. Nebo být určen pouze pro постоянного тока.

Je důležité pochopit, že univerzální elektrody jsou často o něco méně spolehlivé, i když se snáze používají, a jsou vhodné pouze pro nekritické konstrukce.

Elektrody pro svařování střídavým proudem (univerzální):

  1. Značka elektrod ANO-21 určený pro svařování běžných konstrukcí vyrobených z uhlíkových ocelí: v souladu s GOST 380. Mezi výhody třídy patří: snadné buzení, stabilní a měkké hoření oblouku, nepatrné rozstřikování, malé množství a snadné oddělení struskové krusty.
  2. MP-3 – elektrody s rutilovým povlakem. Mezi výhody patří snadné zapálení a opětovné zapálení svařovacího oblouku, dobrá tvorba svarů, jemně odlupované švy, snadné oddělení struskové krusty, střední a krátká délka oblouku.
  3. Značka elektrod GOODEL-OK46 jeden z nejoblíbenějších na trhu. Dobře fungují ve všech prostorových polohách s krátkým obloukem. Svařování se střední délkou oblouku je povoleno. Zajistěte vysoce kvalitní švy, včetně svařování ve svislé poloze. Jako zdroje energie lze použít transformátory, usměrňovače a střídače.

Elektrody pro stejnosměrné svařování:

  1. SSSI 13/55 – univerzální elektrody pro práci na kritických strukturách. Jejich velkou výhodou je, že: poskytují vynikající ochranu svarové lázně, mají stabilní technické vlastnosti a svarový kov je odolný vůči nízkým teplotám a střídavému zatížení.
  2. Elektrody OZL-6 – jedná se o elektrody se základním povlakem, určené pro svařování konstrukcí ze žáruvzdorných ocelí jakosti 10H23N18, 20H23N13, 20H23N18 atd., pracujících při teplotách do 1000 °C.
  3. Elektrody TsL-11 určeno pro svařování konstrukcí z korozivzdorných chromniklových ocelí těchto jakostí: 12H18N10Т, 12H18N10, 09H18N12Б a podobně, pracující v agresivním prostředí. Při použití těchto elektrod na nerezové oceli se svarový kov vyznačuje vysokou odolností proti mezikrystalové korozi.

Přední a obrácená polarita pro obloukové svařování

Polarita závisí na konkrétní možnosti připojení zařízení, téměř všechna zařízení podle tohoto kritéria jsou univerzální, protože Pro přepólování stačí přemístit svorky podle schématu.

Jaké jsou rozdíly mezi dopřednou a obrácenou polaritou?

Rovná polarita je vhodnější pro případy, kdy je nutné spojit dva silné díly a švy musí být hluboké. Spojení přímá polarita vede k tvorbě katodových a anodových skvrn během provozu. Teplejší z nich (anoda) se objeví na obrobku: k němu je připojen kladný pól. Kvůli tomu se kov zahřívá (a tedy taje) do větší hloubky. To umožňuje pracovat s hliníkem, litinou a dalšími díly ze složitých slitin.

ČTĚTE VÍCE
Jak sušit dekorativní cibuli?

Opačná polarita se používají pro opačné případy, kdy je nutné pracovat s tenkými a nízkotavitelnými kovy, protože anodická, žhavější, skvrna se může vytvořit pouze na spotřebním materiálu, což znamená, že se k produktu dostane výrazně méně tepla, které se silněji šíří po povrch kovu a vytváří širší, ale méně hlubokou penetrační zónu.

V závislosti na cílech a materiálech svářeč zvolí jednu nebo druhou možnost polarity na invertoru. Mladí specialisté, kteří nemají prostudovanou teoretickou část, se často setkávají s problémy při práci s kovy malé nebo velké tloušťky. Proto je velmi důležité pečlivě prostudovat technickou dokumentaci dodanou s měničem. A teprve poté můžete začít s praktickou částí.

Závěr

Jaký proud je třeba nastavit při ručním obloukovém svařování závisí na několika kritériích, která zase závisí na specifikách konkrétní práce a požadovaném výsledku. Chcete-li nastavit aktuální sílu, musíte věnovat pozornost průměr elektrody a tloušťka svařovaného kovu. Abyste pochopili, na jakém typu proudu pracovat, musíte vědět značka elektrod. Nastavení polarity závisí na základním kovu, který budete svařovat.

Všechny tyto nuance jsou snadno pochopitelné, když má svářeč rozsáhlé zkušenosti. Ale pokud tam není, pak studiem pravidel použití nebo použitím předběžných testů vybraných parametrů můžete dosáhnout požadovaného výsledku. Hlavní je v tom praxe. O tom, jak vybrat elektrody pro svařování, si můžete přečíst zde.

Přihlaste se, máme zájem:

Sdílet s přáteli:

Svařovací zařízení invertorového typu je dnes široce používáno v různých průmyslových odvětvích, ve veřejných službách a v každodenním životě. Rozsah jednotek je poměrně velký a zahrnuje zařízení s různými technickými vlastnostmi a funkčností. Pro výběr nejoptimálnějšího řešení je nutné analyzovat různé parametry. Zejména musíte vypočítat, kolik energie svařovací stroj spotřebuje. Tyto údaje lze snadno vypočítat pomocí speciálního vzorce.

Zkušení svářeči jsou důkladně obeznámeni s vlastnostmi svařovacích strojů a rozumí mechanismu provozu zařízení. Pokud s měničem teprve začínáte pracovat, nezapomeňte si podrobně přečíst návod k použití. Při výpočtu spotřeby energie je třeba vzít v úvahu provozní podmínky zařízení a účel použití.

Typy invertorových zařízení

Nejprve vám doporučujeme seznámit se s typy invertorových jednotek. Všechny modely tohoto typu jsou rozděleny do tří velkých skupin. Každý má své vlastní vlastnosti. Pojďme se na to blíže podívat.

  • Domácnost nebo amatér. Patří sem modely, které jsou napájeny konvenční jednofázovou sítí 220V. Při maximálním výkonu může svařování s takovou jednotkou trvat pouze 20-30 minut. Poté musíte dát zařízení příležitost k odpočinku. Tato doba je dostačující k provádění jednorázových operací doma nebo v garáži. Kromě toho jsou střídače pro domácnost levné, kompaktní velikosti a nízké hmotnosti.
  • Poloprofesionální. Výkonnější zařízení ve srovnání s jednotkami z první kategorie. Jsou schopny pracovat až 8 hodin bez přestávky, nakupují se pro použití v autoservisech a malých podnicích.
  • Profesionální. Svařovací zařízení je navrženo pro časté použití ve ztížených podmínkách. Jsou nakupovány pro velké podniky a továrny na výrobu kovových konstrukcí. Efektivně svařují díly z různých kovů, pracují dlouho bez přerušení, nepřehřívají se a jsou napájeny třífázovou sítí 380V. Ale modely jsou také drahé.
ČTĚTE VÍCE
Odkud pochází cukr v Rusku?

Pokud kupujete zařízení pro použití v domácnosti, vezměte v úvahu jednu důležitou nuanci: maximální zatěžovací proud by neměl být vyšší než 160A. Výkonové jističe a elektrické armatury, které jsou instalovány v soukromých domech a bytech, nejsou navrženy pro proud vyšší než tato hodnota.

K domácí síti nemůžete připojit zařízení s proudem přesahujícím 160A. To může vést nejen k provozu strojů, ale také k vyhoření kontaktů nebo požáru elektrického vedení. Je lepší, aby se to nestalo. V řadách výrobců je dostatek modelů amatérské třídy, pro domácí použití si vyberte zařízení z této kategorie a profesionální kupujte pouze v případě, že můžete zařízení připojit k 3fázové síti 380V.

Konstrukce invertorového zařízení

Seznámení se strukturou a mechanismem provozu střídače nejen zjednoduší provoz, ale také pomůže předcházet poruchám a poruchám. Nejprve se tedy napětí 220V s frekvencí 50 Hz změní ze střídavého na konstantní a poté opět na střídavé, ale s vysokou frekvencí. Poté se toto napětí opět stane konstantní a přenese se na pracovní oblouk. Charakteristiky kvality oblouku jsou řízeny automaticky. Zásluhu na tom má speciální mikroprocesor zabudovaný v řídicí jednotce. Ve střídačích prakticky nedochází k ulpívání oblouku a to je jeho výrazná výhoda oproti modelům transformátorového typu.

Když dojde ke zkratu, který netrvá déle než 0,5 sekundy, elektronika generuje silné impulsy. Díky tomu jsou roztavené kovové můstky zničeny, což zabraňuje přilepení. Pokud zkrat trvá déle, zařízení se úplně vypne. Elektroda se nelepí na obrobek a obvod stroje se nepřehřívá. To je zásadní rozdíl mezi zařízeními invertorového typu a jednotkami, které pracují na transformátorech. Charakteristické vlastnosti svařovacích strojů vyrobených invertorovou technologií:

  • zvýšená míra produktivity – až 95 %;
  • žádné indukční ztráty při svařování;
  • odolnost vůči napěťovým rázům a zkratům;
  • možnost přesného nastavení provozních parametrů;
  • jako spotřební materiál lze použít elektrody různých velikostí vyrobené z různých surovin;
  • bezpečný provoz, zařízení je vybaveno vysoce účinnými ochrannými mechanismy;
  • okamžité zapálení elektrického oblouku;
  • kompaktní rozměry;
  • lehká váha.

Další důležitou vlastností invertorových zařízení je spotřeba elektrické energie. Bez ohledu na spotřebu energie je veškerá energie vynaložena pouze na pracovní proces. Účinnost střídačů je 85-95%. To jsou poměrně vysoká čísla.

ČTĚTE VÍCE
Jak houby pomáhají stromům?

Studium technických specifikací

Chcete-li vybrat vhodné invertorové zařízení, měli byste si určitě prostudovat technické vlastnosti daných modelů a přečíst si o nich recenze. Spotřeba energie 220V zařízení se vypočítá s ohledem na následující parametry:

  • vstupní napětí (minimální a maximální);
  • aktuální rozsah;
  • napětí pracovního oblouku;
  • Účinnost uvažovaného modelu svařovacího zařízení;
  • PV nebo kontinuální čas;
  • maximální výkon.

Tyto parametry jsou uvedeny v návodu k použití. Před nákupem svařovacího zařízení se seznamte s tím, co každé z nich znamená a jak ovlivňuje spotřebu energie.

Stres

Začneme první charakteristikou – rozsahem napětí. Tento indikátor je potřebný k určení, zda zařízení může fungovat v síti, ke které ho plánujete připojit. Pokud si kupujete model pro domácí použití, vybírejte z jednofázových modelů, pro průmyslové použití z třífázových.

Je důležité, aby zařízení mohlo pracovat při nižším napětí, protože 220 V je v domácích sítích vzácné. Ve většině případů napětí nepřesahuje 200V. Vynikající indikátory výkonu demonstrují svářečky, které správně fungují v síti s napětím od 150-170V do 220-250V.

Síla proudu

U modelů amatérské třídy se tento parametr pohybuje od 10-50A do 100-160A. Pokud svařovací proud překročí 160A, nelze takové zařízení připojit k jednofázové domácí síti. V lepším případě budou fungovat jističe, v horším případě shoří elektrické rozvody.

Pracujte bez přerušení

PV neboli on-duration je doba, po kterou je svářečka schopna svařovat díly bez přerušení, udává se v procentech. Provoz zařízení je obvykle rozdělen do cyklů po 10 minutách. Ale ne všech 10 minut lze svařovat bez přerušení. Pokud je pracovní cyklus 70 %, pak lze nepřetržitě pracovat 7 z 10 minut, poté je třeba zastavit. Výrobci zpravidla určují různé FV pro provoz při různých svařovacích proudech.

Pokud budete ignorovat potřebu pravidelných přestávek, bude trpět samotné svařovací zařízení. Při delším provozu bez přestávky se přehřejí vnitřní mechanismy, aktivuje se automatické relé a jednotka se vypne. Častý provoz v tomto režimu negativně ovlivňuje stav a funkci důležitých součástí svařovacího invertoru.

Výpočet podle vzorce

Nyní se podíváme na to, jak vypočítat účiník. Pro tento účel se používá vzorec: pracovní cyklus v minutách se vydělí součtem doby provozu před a po zastavení. Výsledné číslo vynásobíme 100. Řekněme, že zařízení svařovalo kov pravidelně po dobu 6 minut bez přerušení. Poté byl aktivován ochranný mechanismus, zastavil pracovní proces, zařízení „odpočívalo“ po dobu 4 minut, poté začalo znovu pracovat. Koeficient vypočítáme pomocí vzorce:

ČTĚTE VÍCE
Je možné zalévat papriky v horkém počasí?

Účiník u invertorových zařízení amatérské a poloprofesionální třídy nepřesahuje 70 %. Zpravidla se toto číslo pohybuje v rozmezí 60–70 %. Údaje, které mohou být vyžadovány pro výpočet energie spotřebovávané invertorovým zařízením, jsou k dispozici v technické dokumentaci. Potřebné informace jsou uvedeny na webu výrobce, v návodu k použití nebo přímo na stránce internetového obchodu, kde se chystáte nástroj zakoupit, v sekci Vlastnosti.

Podívejme se, jak vypočítat výkon na příkladu jednotky s následujícími technickými parametry:

  • napětí MIN – 160V;
  • napětí MAX – 220V;
  • proud – 160A;
  • napětí oblouku – 23V;
  • Účinnost – 0,89 %;
  • PV – 60 %.

Nejprve určíme maximální výkon. Svařovací proud je nutné vynásobit napětím pracovního oblouku. Výsledná hodnota se vydělí účinností. Co se stalo:

160A x 23V / 0,89 = 4135 Wattů

Toto je indikátor výkonu potřebného k napájení jednotky přímo během procesu svařování. Pro výpočet průměrné hodnoty je třeba vynásobit maximální výkon pracovním cyklem a vydělit 100 %.

4135 x 60/100 = 2481 W.

Výsledkem je jmenovitá hodnota příkonu. Proč se pro výpočty bere jmenovitý výkon? Svařovací invertor nebude neustále pracovat na maximální proud. Přestává svařovat při nižším proudu, proto není vhodné kupovat model s výkonem téměř dvojnásobným oproti požadované hodnotě.

Mimochodem, spotřebu energie nemusíte počítat sami, výrobce to již udělal za vás. Tato charakteristika je uvedena v technické dokumentaci spolu s dalšími indikátory.

Výběr elektrod pro svařovací invertor

Výkon a proud také určují, které elektrody lze s jednotkou použít. Nabídka spotřebního materiálu je velmi široká. Instalace nevhodné elektrody vede nejen ke zhoršení kvality svařování, ale také k poruše invertorového aparátu. Sestavili jsme tabulku, která vám pomůže vybrat elektrody.

Tloušťka kovového obrobku (mm)