Topné kabely (dále jen HC) jsou jedním z nejspolehlivějších a nejodolnějších prvků elektrických systémů: někteří výrobci uvádějí životnost svých výrobků až 20 let. A to v žádném případě není marketingový tah: stačí se seznámit s aktuálním GOST, který stanovuje metodiku testování NDT. Pozitivní výsledek testu je však pouze jednou ze součástí efektivního, dlouhodobého a bezporuchového provozu otopných soustav. Jak ukázala dlouholetá praxe, poruchy NK ve většině případů nejsou spojeny s výrobními vadami, ale jsou důsledkem porušení pravidel návrhu, instalace nebo provozu topného systému, což je konstrukce v každé řadě, která rozvaděč-síťový kabel-rozvodná skříň-instalační konec topného kabelu – těsnění připojení – topný kabel – koncové těsnění.
Fungování systému se zpravidla provádí pod vlivem termostatu, který řídí teplotu vzduchu nebo vytápěného objektu. Účinnost elektrického ohřevu závisí na stavu každé součásti. V tomto ohledu lze klasifikovat dva typy poruch topných kabelů:
Kontrola topného kabelu bez odpojení ovládací skříně
Mezi takové vady patří:
Přítomnost ledu, sněhu a námrazy v topných zónách v systémech tání sněhu, vytvořená zpravidla na odporových topných kabelech, snižuje teplotu objektu, detekovanou odečtem termostatu v rozvaděči pro systémy na vlastním -regulační kabel.
Algoritmus pro odstraňování problémů:
- Měření proudu vadného vedení pomocí proudové kleště nebo zařízení, které umožňuje řídit proud v rozsahu 0.5. 32A. Měření se provádí nejdříve 5. 10 minut od okamžiku přivedení napětí na topnou sekci.
- Porovnání naměřené hodnoty proudu s hodnotou ustáleného stavu uvedenou v projektu.
U samoregulačního kabelu není odchylka aktuální hodnoty od projektované hodnoty o 20 . 25%% známkou poruchy, ale může být spojena s technologickými tolerancemi při výrobě matrice, různými teplotami podél délka vytápěného předmětu. Porucha samoregulačního topného kabelu může být indikována pouze nepřítomností proudu nebo jeho blízkostí k nule. Tento efekt lze pozorovat při průrazu matice v důsledku fázové nevyváženosti napájecího napětí.
Proč topný kabel netopí?
Žádné zahřívání v prvních metrech instalace odporového kabelu
Tato závada může být způsobena tím, že někteří výrobci topných sekcí s instalovaným montážním koncem o délce cca 5. 10 metrů používají z estetických důvodů instalační kabel stejné barvy jako topný kabel. Během instalace se jednoduše podívejte na značku připojení a umístěte montážní konec jako topný konec. Aby se takové situaci předešlo, je nutné pečlivé prostudování návodu k obsluze výrobce.
Snížení teploty ohřevu objektu pomocí samoregulačního kabelu
Tato závada může být posouzena neefektivním provozem systému tání sněhu nebo dynamickým kontinuálním poklesem hodnot termostatu. Tento typ poruchy topného systému je však nejobtížněji diagnostikovatelný, protože důvodem poklesu účinnosti může být oddělení NK od vytápěného povrchu nebo zvýšení vlhkosti tepelné izolace. Může zde být také téměř nepolapitelný faktor: stárnutí polovodičové matrice – pokles generovaného tepla, zatímco parametry napájecí sítě zůstávají nezměněny. Přední výrobci NK udávají snížení tvorby tepla až o 10 % během 5. 8 let. Efekt stárnutí je však kvalifikovanými konstruktéry zohledněn při zpracování technické dokumentace, což je vyjádřeno v určitých bezpečnostních faktorech. Pokud aktuální měření nevykazuje výraznou odchylku od vypočtené, nejpravděpodobnější příčinou jsou technologická porušení při instalaci. Stává se, že z důvodu úspory času a peněz při instalaci po délce NK se dimenzování neprovádí hliníkovou páskou. V tomto případě ve fázi instalace rozpadající se tepelné izolace její částice spadají do mezery mezi NK a povrchem, čímž se zhoršuje přenos tepla pásky. Pokud měření proudu ukazuje výrazný pokles proudu oproti vypočtenému, může být příčinou poruchy přerušení proudových vodičů NK v určité vzdálenosti od připojovacího těsnění.
Zastavení ohřevu objektu samoregulačním NC
Úplné zastavení vytápění lze posoudit podle přítomnosti sněhu, ledu a námrazy, pokud je NK použit v systémech tání sněhu a podle zjištěné snížené hodnoty teploty objektu, zobrazené termostatem, jehož čidlo je instalováno na vytápěný předmět.
Algoritmus odstraňování problémů je v tomto případě stejný, jak je popsáno výše.
Kontrola topného kabelu s vypnutím rozvaděče
V případě nouzového vypnutí samostatného ochranného zařízení vedení (automatického jističe nebo RCD) v rozvaděči je algoritmus odstraňování závad následující:
- Určení odpojeného zařízení. V tomto případě je vhodné se ujistit, že zařízení funguje a jeho vypnutí není způsobeno např. náhodným přepětím v napájecí síti.
- Odpojení odchozí linky spojené s nouzovým zařízením na svorkovnici skříně.
- Kontrola izolačního odporu pláště a mezifázové izolace NK v případě odpojení proudového chrániče.
Izolační odpor mezi proudovým vodičem a opletením stínění je také nutné zkontrolovat pomocí megaohmmetru s limitem měření 2500 V. Naměřený odpor musí být minimálně 0,5 mOhm. Měření se provádí v souladu s předpisy výrobců NK a bezpečnostními předpisy. Při vypnutí automatického jističe se kontroluje odpor mezi fází vedoucí proud a nulovým vodičem a také mezi těmito vodiči a zemí.
- Kontrola stavu připojení svorek v krabicích za účelem zjištění nepřítomnosti vlhkosti, spolehlivosti kontaktních spojení a nepřítomnosti cizích vodivých předmětů.
- Zkontrolujte topnou část podél její délky, abyste zjistili místo poškození.
U samoregulačních NC, nejčastěji montovaných na potrubí a nádrže, je poškození pláště nejčastěji diagnostikováno při instalaci tepelné izolace: řezy z plechů krycích plechů, upevňovací díly, samořezné šrouby. Pro vizuální zjištění místa poškození je však nutné odstranit tepelnou izolaci.
Proto byl pro identifikaci konkrétního porušení technologie zaveden třístupňový test NDT:
- Po přijetí materiálu na místě;
- Po dokončení instalace pásky na vyhřívaný povrch;
- Po dokončení montáže tepelné izolace.
Kontrola NDT při příjezdu do zařízení nám umožňuje identifikovat jak výrobní vady, tak porušení během přepravy a skladování. Jedním z takových porušení může být absence transportních spojek na koncích NK, detekovaná vizuálně. Hlavní metodou kontroly je v tomto případě měření izolačního odporu NK, jehož metodika je uvedena v příslušných pokynech výrobců. Stejné metody poskytují formy ohlašovacích dokumentů. Umístění odporového NC zpravidla není spojeno s jeho následným překrytím tepelnou izolací. Jejím „biotopem“ jsou nejčastěji vaničky, okapy na střeše, potěr podlahového topení nebo podklad volné plochy. Neexistuje však méně možností pro mechanické poškození: nadměrná síla při zapuštění kabelu do specializované montážní pásky, přesun personálu po již nainstalovaném kabelu, použití cementového potěru místo cementového potěru v případech, kdy je to doporučeno výrobcem kabelu, uložení do asfaltu, který není určen pro tento kabel. Ke spolehlivému provozu NK také nepřispívá, pokud je uvedena do provozu před uplynutím 28denní doby tvrdnutí potěru: vzduchové bubliny vytvořené ve vlhké směsi mohou působit jako tepelná bariéra. Je-li NK instalován do potěru, je nutné vypracovat dispoziční schéma a nejlépe i finální fotografii.
Poruchy NK se mohou objevit také během provozní fáze. U odporových NC dojde nejčastěji k selhání. Již od projektové fáze (nebo přesto) přechází porušení mezizávitové vzdálenosti, poloměru ohybu, průsečíku závitů a umístění NK v zónách s odlišnými tepelnými vlastnostmi k provozním závadám. „Protikabelové faktory“ zavedené během provozu jsou instalace zařízení nepředpokládaných projektem s vytvářením otvorů v potěru bez zohlednění schématu uspořádání nebo umístění jakýchkoli tepelně izolačních předmětů (nábytek, krabice, pytle atd.) na podlaze v topné zóně. Pokud je poškození spojené s pronikáním vrtačky, vrtáku nebo hmoždinky do celistvosti kabelu vizuálně snadno diagnostikováno, pak skryté poškození (nejčastěji typu „přerušení“ spojené s lokálním přehřátím) vyžaduje zapojení specialisty se zařízením. pro lokalizaci místa poruchy kabelu, aby se předešlo totálnímu poškození podlahové krytiny v touze doslova „dostat se na dno“ poškození. Stávající přístroje ve schopných rukou umožňují určit místo poškození s přesností až 100 mm.
U NK pracujících ve střešních odvodňovacích systémech může být „úzkým hrdlem“ spojka spojující topnou část s koncem instalace. V době uvedení do provozu se připojení může chovat zcela správně. Ale v budoucnu, když se vlhkost dostane do spáry, kolísání teploty způsobí narušení integrity těsnění. Proto je univerzálním doporučením zapojit do instalace topného systému specialisty. A pokud se v zimě neobejdete bez „odborníka s lopatou“ na čištění střechy nebo v mimosezónním období na čištění drenážních van, je nutné jej podrobně poučit o umístění topné kabely.
Zjistit konkrétní příčinu poruchy a přijmout opatření k jejímu odstranění je úkolem specialistů vybavených příslušnými elektrickými měřicími přístroji.
Zjištěné příčiny poškození NK mohou v některých případech odstranit kvalifikovaní technici pomocí opravných sad zařazených v sortimentu výrobců topných kabelů. Takové soupravy obvykle obsahují teplem smrštitelné hadičky, manžety, tmel a další materiály dostatečné pro vytvoření spolehlivého spojení.