Vrtání je nedílnou součástí oprav. Pomocí vrtačky vytvoříte úhledné otvory libovolného průměru určené pro garnýže, závěsný nábytek a zásuvky. Pevnost materiálu, do kterého jsou otvory vyraženy, nemá v tomto případě prakticky žádný význam. Proces vrtání proběhne rychle a bez problémů, pokud zvolíte správný díl pro příklepovou vrtačku.

Co je to bur

Vrtačka je speciální nástroj, stroj používaný k vytváření vrtů, důlních šachet pro průzkum půdy a těžbu. Tato technika se používá v úzké specializaci. V každodenním životě se používá vrtačka, což je řezná část kompatibilní s příklepovou vrtačkou, se kterou uděláte rovnoměrný otvor v betonových, cihlových a kamenných budovách. Velikost otvoru zcela závisí na průměru vrtáku. Používá se při stavebních a opravárenských pracích.

Příklepové vrtačky jsou různé a liší se v následujících hlavních parametrech:

  • strukturální design;
  • typ culíku;
  • geometrické parametry.

Mezi konstrukční prvky patří design spirálové části, přítomnost speciálních dutin ve vnitřní části, materiál výroby a počet řezných hran, jakož i jejich geometrické parametry.

Pro každý jednotlivý úkol se používá samostatný typ vrtačky.

Vrtat a vrtat, jaký je rozdíl?

Vrtačka vypadá jako vrtačka, ale jejich účel je jiný a nemohou se navzájem nahradit. Vrták se používá k vytvoření otvorů v měkčích materiálech, které se snadno vrtají. Šnek se používá pro tvrdé materiály, které je třeba rozdrtit řadou rychlých a silných úderů.

Stopka vrtáku je hladká a má jednoduchý tvar. Stopka vrtáku je válcového tvaru a opatřena vybráními a výstupky. Drážky vrtáku mají ostrou hranu, kterou se vyřezávají otvory, přičemž vrták otvory vyklepává a pomocí drážek se z vytvářeného otvoru odstraňuje prach a drobné nečistoty.

Vrták ve vrtačce je upevněn pohyblivými vačkami, vrták je umístěn ve speciálním sklíčidle s aretačními kuličkami. Rozdíl je v síle. Odolnost proti opotřebení je mnohem vyšší než u vrtačky,

Druhy Búrů

Existují různé typy vrtáků, které se liší svými konstrukčními vlastnostmi a parametry uvedenými níže.

Klasifikace podle typu stopky

Stopka je určena výhradně k upevnění vrtačky na vrtací kladivo. Jeho spojení se sklíčidlem zajišťuje stabilitu. Existuje 5 typů stopek:

  1. SDS – má průměr do 1 cm, délku stopky 4 cm a uchycuje se pomocí dvou drážek.
  2. SDS-plus – tento typ se nejčastěji používá v každodenním životě, kompatibilní s příklepovou vrtačkou středního výkonu. Má maximální průměr 2,5 cm a upevňuje se pomocí čtyř drážek.
  3. SDS-max – maximální průměr této stopky je 8 cm, používá se pro průmyslové nástroje. Složení takového vrtáku nutně zahrnuje tvrdé slitiny. Upevňuje se pomocí tří otevřených a dvou uzavřených drážek.
  4. SDS-top – průměr stopky od 1,6 do 2,5 cm.Nejčastěji používané v nářadí BOSCH. Fixaci zajišťují 4 drážky.
  5. SDS-quick – má šestiúhelníkový tvar o průměru od 4 do 10 mm. Fixováno hmoždinkami.

V průměru

Průměr vrtáku je jedním z nejdůležitějších rozměrů. Vnější průměr vrtáku závisí na délce a typu stopky. Standardní ukazatel průměru je vždy sudé číslo.

Průměr je vždy vázán na délku vrtáku a nemůže překročit určité hodnoty. K provádění domácích prací se používají vrtáky o průměru 6, 8, 10 mm. Otvory pro upevnění masivních předmětů vyžadují průměr 10, 20 mm.

ČTĚTE VÍCE
Jak přepravovat kuřata v autě?

Podle délky

Hloubka hotového otvoru závisí na délce. Za maximální přípustnou délku vrtáku se považuje 1 m, za minimum je 10 cm. Ale není to tak dávno, co se objevily díly o délce 1 m 32 cm. Pro tuto délku jsou průměry 16, 18, 20, 22, 25 používají se 28, 32, 40 mm.

Péče o vrták

Pro prodloužení životnosti dílu je důležité dodržovat návod k obsluze a poskytovat výrobku náležitou péči.

  1. Během práce nezatěžujte nářadí celou svou vahou.
  2. Vyhněte se volnoběhu, abyste se vyhnuli absorbování vlastní energie a v důsledku toho předčasným poruchám.
  3. Při práci s extrémně tvrdými povrchy je nutné použít speciální mazivo.
  4. Při dlouhodobé práci musí být vrták pravidelně chlazen umístěním do nádoby s čistou studenou vodou.
  5. Při vytváření hlubokých děr byste měli použít několik typů dílů různých velikostí. Je nutné začít pracovat s menší velikostí a postupně ji zvětšovat.
  6. Při mazání stopku nejprve očistěte od prachu.
  7. Velké objemy vyžadují periodický odpočinek součásti i kladiva. Profesionálové doporučují provádět práci po dobu 30 minut a poté nechat nástroj 10 minut odpočinout.

Značka: Bergen
Výrobce: Německo
Název: Drill SDS MAX

Cena: 1 rublů za kus

Značka: Bergen
Výrobce: Čína
Název: Vrtačka SDS PLUS 10×260

Cena: 309,92 rublů / kus

Značka: PRORAB
Výrobce: Rusko
Název: Drill SDS MAX

Cena: 843,06 rublů / kus

Značka: Kreost
Výrobce: Čína
Název: Vrták SDS MAX 35×1500 mm

Cena: 7 rublů za kus

Během provozu by se vrtačka měla pohybovat dopředu pouze rovně. Bočnímu tlaku by se mělo zabránit jakýmkoli možným způsobem. Je důležité zajistit, aby díl prováděl pouze kruhové pohyby.

Jak vybrat vrták pro perforátor

Když jdete do železářství, musíte jasně vědět a pochopit, pro jaké účely bude vrtačka použita. Velký význam má také síla příklepové vrtačky.

Při výběru dílu je třeba věnovat pozornost stopce, důležité je, aby byla kompatibilní se stávajícím nástrojem. V opačném případě budete muset použít speciální adaptéry.

Vrtáky slavných značek jsou nejodolnější a nejpevnější, ale jsou drahé, a proto je doporučují používat profesionálové. Pro opravy v domácnosti můžete použít levnější spotřební materiál.

Přítomnost pájení na dílech nejen zvýší rychlost vrtání, ale také prodlouží jeho životnost. Pozor je třeba dát i na spirálové drážky. Pro profesionální práci mají speciální výstupky nebo úkosy. Šneky používané pro domácí opravy mají půlkruhové drážky. Čím strmější je spirálová část, tím hlouběji lze otvor vyvrtat, na této vlastnosti závisí i rychlost práce.

Vrtáky mohou být středící nebo tradiční. Středící nástroje se používají k vytvoření otvorů bez poškození. Tradiční mají pájení ve tvaru kříže a jsou vhodné pro sekání jakýchkoli materiálů.

Tvrdokovové šnekové vrtáky jsou ideální pro vrtání hlubokých děr do betonu. Jejich konstrukční vlastnosti vytvářejí minimální množství prachu a snižují zatížení vrtacího kladiva.

Díly se šikmou pracovní drážkou umožňují urychlit proces sekání, ale zvyšují zatížení použitého zařízení. Mírný sklon odlišuje díly se zvýšenou životností.

ČTĚTE VÍCE
Jak správně jíst celer?

Příklady produktů

Vrtačka, SDS 4Plus 14×210

Vyrobeno z odolného kovu, navrženo pro použití s ​​vrtacími kladivy SDS-plus. Mezi vlastnosti patří přítomnost karbidové hlavy, dvojité šroubovice a pájené řezné části vyrobené ve tvaru kříže.

Typ stopky: SDS-plus.

Vrták SDS PLUS 25×450 (čtyřkolka)

Určeno pro vrtání do betonu, vyztužených cihel, plynosilikátu. Má křížový hrot z tvrdých slitin, 4 frézy, 4 břity. Spirála má dvojitou drážku s límcem. Vhodné pro profesionální použití.

Typ stopky: SDS-plus.

Vrták SDS MAX 25×1500 mm

Určeno pro profesionální vrtání betonu. Vhodné pro použití na zdivo. Vhodné pro vrtací kladiva SDS-max. Má čtyřnásobné pájení, dvojitou šroubovici a zařízení pro rychlé odstranění nečistot z pracovního prostoru.

Celková délka: 1500 mm;

Pracovní délka: 1380 mm;

Průměr stopky: 18 mm.

Závěr

Nezbytnou součástí příklepové vrtačky je vrtačka. Umožní vám vyrazit do stěn otvory požadovaného průměru a hloubky. Na rozdíl od vrtačky si snadno poradí s odolnými materiály a lze ji použít pro profesionální práci. Přijatá klasifikace vám snadno umožní vybrat část potřebnou pro každý konkrétní případ a pro každý model vrtacích kladiv. Správná péče a správný provoz vám umožní používat vrtačku co nejdéle, aniž byste ji ohýbali nebo lámali.

Materiál zpracovali zaměstnanci smsm.ru, kteří mají více než 25 let praktických zkušeností se stavebními stroji a nástroji, jak ruskými, tak zahraničními.

Příklepová vrtačka je zařízení používané k vytváření otvorů ve struktuře hutných materiálů (kámen, beton, cihla, železobeton). Použitelnost a kvalita závisí na typu produktu, materiálu a konstrukčních prvcích, o kterých budeme dále diskutovat.

Zařízení

Bez ohledu na výše uvedený typ, materiál a konstrukční vlastnosti jsou vrtačky pro vrtací kladiva do betonu konstruovány podle standardního principu. Ve skutečnosti se skládají ze dvou částí: stopky a pracovní části.

Ta se zase skládá ze 4 dalších zón:

  • Spirály – spirálovité závity, které pomáhají odstraňovat prach vznikající při procesu vrtání.
  • Jádro je hlavní tyč, na které jsou uspořádány spirálovité závity a dutiny, které odstraňují prach.
  • Kanály pro odstranění prachu – zvláštní dutiny získané díky žebrům spirály.
  • Tvrdokovová řezná hrana je špička vrtáku, která nese hlavní zatížení při vrtání. Efektivita práce a životnost zařízení závisí na jeho kvalitativních charakteristikách.

Důležité! Při výběru dobrého vrtáku do betonu věnujte pozornost umístění řezné desky. Měl by „sedět“ pevně v sedle a být umístěn přesně ve středu.

Značení a klasifikace

Hlavní značení vrtáků probíhá s ohledem na velikost zařízení. Indikátor je určen jeho účelem: získat průchozí otvor, vybrání pro kotvu nebo tenký hřebík. Na základě specifik požadavků se provádí obecně uznávané značení.

  • Celková délka.
  • Průměr
  • Typ stopky.

Zdravý! Příklad značení vrtáku se stopkou SDS-plus 210 mm dlouhá, 10 mm v průměru: 10×210, SDS-plus. Podle tohoto principu je veškeré vybavení „čteno“ nejen pro vrtací kladiva, ale také pro vrtačky.

Typ stopky

Stopky na vrtácích jsou klasifikovány podle vnějších charakteristik. Na rozdíl od vrtáků nejsou jejich rozměry ovlivněny průměrem a délkou zařízení, což umožňuje jejich použití s ​​libovolnými příklepovými vrtačkami s vhodným typem sklíčidla.

ČTĚTE VÍCE
Jaká by měla být šířka stopy?

Budeme zvažovat pouze ty, se kterými se lze setkat v každodenním životě, to znamená, že jsou použitelné pro moderní vrtací kladiva. Nesou obecný název SDS, který se dále dělí do několika kategorií.

SDS je prvním modelem, který sloužil jako prototyp pro všechna moderní zařízení pro tento účel. Má průměr 10 mm a 2 kanály, zajišťující spolehlivý kontakt s kroutícím momentem sklíčidla. Zapadne jen do hloubky 4 cm.

SDS-plus je nejoblíbenější skupinou. S průměrem pouhých 10 mm se prohlubuje do nábojnice o 4 cm.Výhoda a rozdíl od zakladatele skupiny, stopky SDS, spočívá v dvojnásobné převaze v počtu prohlubní. K dispozici jsou 2 uzavřené a 2 otevřené kanály. Ty druhé zde fungují jako vodítka, zatímco uzavřené plní roli dorazu a jsou určeny k zajištění ložisek. Plocha v kontaktu s klíny je pouze 75 mm2.

Hlavním segmentem, se kterým se takové zařízení používá, jsou domácí a profesionální malé příklepové vrtačky (lehké). Průměr vrtáků se pohybuje od 4 do 26 mm a délka od 110 do 1 000 mm.

Zdravý! Stopky SDS a SDS-plus jsou zcela zaměnitelné

SDS-max je stejně oblíbená stopka vrtáku. Patří do kategorie zařízení pro velké nástroje. Prvek má průměr sedla 18 mm a plocha kontaktních klínů je 389 mm2. Má 5 drážek, z toho 3 otevřené, 3 uzavřené. Jak již bylo zmíněno, velikost nástroje, se kterým se takové vrtačky používají, se zásadně liší od vybavení domácnosti a používá se v průmyslu a ve velkém stavebnictví. Pouze ve sklíčidle se tento typ stopky vejde 9 cm.

Viz také:
Šnekové vrtání: výhody a nevýhody technologie, vlastnosti, pracovní postup

SDS-top – nelze nalézt tak často jako předchozí. Navrženo pro práci se středně velkými příklepovými vrtačkami. Vyrobeno z tyče o průměru 14 mm se čtyřmi drážkami: 2 otevřené a 2 uzavřené. Plocha kontaktních článků je 212 mm2.

Vývoj tohoto typu stopky je vysvětlen tím, že při výrobě otvorů s průměrem přesahujícím 16 mm se zařízení často stalo nepoužitelným. Před 22 lety vyvinuli inženýři společnosti Bosch nový standard, SDS-top. Toto zařízení pracuje se čtyřkilogramovými elektrickými příklepovými vrtačkami.

SDS-quick je nejnovější typ stopky vrtáku pro vrtací kladivo, představený teprve v roce 2008. Jedinečnost takového zařízení spočívá v tom, že drážky v něm jsou nahrazeny speciálními výstupky. Nástroje s takovou kazetou zatím nejsou tak populární jako jejich slavnější předchůdci.

Důležité! Při výběru dlouhého vrtáku je nutné počítat s tím, že většina výrobců udává délku modelu spolu s částí stopky, která zapadá do sklíčidla.

Pracovní část

Jak již bylo zmíněno, střední (šroubovitá) část vrtáku je zodpovědná za včasné odstranění prachu z otvoru. Může být vyroben v různých provedeních a podle toho bude různě klasifikován.

  • Klasická šneková vrtačka – určená pro vrtání hlubokých děr. Díky optimálně zvolené konstrukci spirály a jmenovité rychlosti otáčení účinně odstraňuje prach. Tím se snižuje zatížení nástroje a čas strávený prováděním konkrétního úkolu.
  • Malý úhel sklonu – používá se s nástrojem, který má nízkou setrvačnost nárazu. Optimálním účelem je získat velké množství otvorů malých rozměrů (o průměru nejvýše 10 mm, hloubce až 800 mm).
  • Velký úhel sklonu – takové zařízení má vynikající rychlost odstraňování prachu, což ovlivňuje výkon vrtání. Určeno pro vrtání průchozích i neprůchozích otvorů. Optimálního účinku se však dosáhne získáním jediného otvoru velkého průměru a hloubky.
ČTĚTE VÍCE
Jak zlatíčko správně skladovat?

Tip

Při výrobě zařízení se používají různé druhy kovů. Například při výrobě tyče a stopky se používá legovaná nástrojová ocel. Pro řezný prvek (hrot) se používá pobedit nebo diamantové pájení. To umožňuje nejen výrazně zvýšit životnost zařízení, ale má také pozitivní vliv na jeho produktivitu.

Zvláštností vrtání otvorů do betonu příklepovou vrtačkou ve srovnání s prací s konvenčními vrtáky je, že zde nezáleží na stupni ostření. V důsledku otupení výkon klesá, ale ne výrazně. Hlavním faktorem v této situaci je velikost pájky. Jakmile se jeho šířka zmenší než průměr vrtací tyče, nastanou problémy s následnou instalací hmoždinky nebo hmoždinky.

Důležité! Průměr otvoru bude odpovídat velikosti vrtáku pouze v případě, že tryska nebude obroušena o 70 procent nebo více.

Materiál trysky

Jak již bylo zmíněno, hrot vrtáku do betonu může být vyroben ve formě pobeditu nebo diamantového pájení. Liší se od sebe v mnoha ohledech, od chemického složení až po provozní vlastnosti.

Viz také:
Diamantové řezání a vrtání betonu – moderní technologie bez prachu + ceny

Co to vyhraje

Od sovětské éry výraz „vrtačka pobedite“ znamená vysoce kvalitní řezací zařízení. Na druhé straně, při použití s ​​kovy, kompozice nevykazuje svou nejlepší stránku, drolí se a láme.

Zajímavý! Podle Wikipedie pobedit znamená slitinu karbidu wolframu a kobaltu, která funguje jako pojivový prvek. Malé inkluze uhlíku mohou být přítomny v minimálním objemu.

V praxi lze pojem „pobeditová ocel“ připsat v tomto směru platnému GOST 3882-47 „Tvrdé slinuté slitiny“. Mark“, která se vztahuje na materiály používané při výrobě řezných a těžebních nástrojů, jejich vybavení a dílů odolných proti opotřebení.

Je zvláštní, že slovo „výhra“ není v obsahu státní normy nikdy zmíněno. Na základě toho je třeba chápat, že obsah dokumentu není nijak regulován a co skončí tam, kde je napsáno „výhra“, závisí na poctivosti výrobce.

Důležité! Pod slovem „výhra“ se mohou skrývat materiály (slitiny) různé kvality a chemického složení. Proto mohou v závislosti na značce a rozsahu použití vykazovat zcela opačné vlastnosti.

Výhoda diamantových bitů a korunek

Ve větší míře se diamantové pájení používá při výrobě korunek pro vrtání otvorů do betonu. Jako tipy na vrtáky jsou extrémně vzácné. Jejich hlavní výhodou je, že zde použité diamantové třísky se vyznačují dokonalou pevností a tvrdostí, schopné zpracovat jakýkoli materiál.

Výroba diamantových nástavců pro zařízení probíhá dvěma způsoby:

  • Nejjednodušší, ale méně populární je galvanická metoda. Princip činnosti spočívá v tom, že do těla diamantové matrice je umístěn elektrolyt, kterým prochází elektrický proud. Nízké zdroje a výroba výsledného zařízení se odráží v jeho popularitě.
  • Metoda pájení zahrnuje smíchání drobných diamantových částic různých frakcí se strukturou pojiva. V této funkci slouží hlavně kobalt, bronz a chrom. Vzniklá slitina se působením vysokého tlaku lisuje na jednotlivé prvky, jejichž rozměry se nastavují v závislosti na následném účelu (nástavec na vrták do betonu, korunka, řezný kotouč).
ČTĚTE VÍCE
Jak se zbavit dyspepsie?

Proces spojování se provádí pájením nebo laserovým svařováním. Použití konkrétní technologie se určuje v závislosti na výrobci a typu finálního produktu.

Zajímavý! Diamantové vrtáky a bity se původně používaly v těžebním průmyslu. Dnes se rozsah použití rozšířil a lze je nalézt jak ve stavebnictví, tak i v dokončovacím průmyslu.

Typ řezného prvku

Řezná špička vrtáku do betonu je klasifikována podle počtu řezných hran. Celkem se podle tohoto znaku rozlišují do skupin se dvěma, třemi, čtyřmi nebo více obličeji.

Viz také:
Tyčová vrtačka – jak ji správně vyrobit a používat

Podle dalšího kritéria se vrtačky pro vrtací kladiva do betonu klasifikují podle rozsahu použití. To je způsobeno skutečností, že beton může být vyroben ve formě jednoho litého monolitu nebo mít vnitřní výztužný rám. V tomto ohledu výrobci zařízení nabízejí 2 možnosti.

klasický

Pro práci s čistým betonem bez kovových prvků. Vrtačka si dobře poradí s cihlovými, kamennými a betonovými základy. Když se dostane do kovu, stane se nepoužitelným. Navíc k tomu může dojít jedním ze dvou způsobů: řezná špička se vylomí z drážky nebo vyhoří při dlouhodobém zatížení. Poslední problém nesouvisí se špatnou kvalitou zařízení, ale s nepozorností obsluhy.

Neméně důležitý je nejen počet tváří, ale také jejich konfigurace. Například změny lineárního tvaru, zvlněná geometrie a extrémní řezné výstupky mohou dramaticky snížit zatížení sklíčidla nástroje díky rovnoměrnému „vrstevnatému“ odstraňování hustých materiálů.

Zajímavý! Pokud neexistují samoostřící vrtáky, pak jsou v obchodech k dostání korunky s takovými vlastnostmi. Princip činnosti takového zařízení je založen na tom, že při dodržení návodu k obsluze dodaného výrobcem (a použití s ​​vhodnými materiály) dochází k opotřebení břitů bez otupení, tedy při zachování jejich původní ostrosti.

“Na beton a kov”

Jiný název je „vrták pro práci s vyztuženým betonem“. Zařízení jejich hrotu je konfigurováno tak, že při dopadu na kov se koncovka nesvírá (zajišťuje) a dále se otáčí. Navíc (s kompetentním zásahem obsluhy) je vysoce kvalitní vrták na železobeton schopen překonat výztuž „zachycenou“ v betonu, aniž by došlo k jeho poškození.

Vícenásobné břity zabraňují možnosti zaseknutí při průchodu armaturou. V souladu s tím má takový vrták zlepšené charakteristiky rychlosti vrtání a nižší míry opotřebení řezného prvku. Originální geometrický tvar navíc eliminuje možnost „pohybu“ hrotu vrtáku do strany jak při vrtání, tak uvnitř otvoru. Tří, čtyř nebo pětistranné vrtáky pro práci s železobetonem tak poskytují lepší výkon a kvalitu dokončených a „nerozbitých“ otvorů.

Viz také:
Jak si vybrat příklepovou vrtačku: hlavní kritéria a rozdíly od příklepové vrtačky

Závěr

Obsah článku umožňuje nezávisle vybrat optimální typ a velikost vrtáku pro příklepovou vrtačku do betonu, cihel a železobetonu. Doufáme, že po kontrole údajů jste byli schopni porozumět označení zařízení a učinit správnou volbu.